• PCB 보드 기능에 레이저 마킹 머신 마킹 Apr 11 , 2022
    PCB 보드에 레이저 마킹 머신 마킹 특징: 1, 위조 방지 기능 포함. 판화를 모방하고 변경하는 것은 쉽지 않습니다 PCB에 표시 ~와 함께 레이저 마킹 머신 , 위조 방지 기능이 높기 때문에. 2, 지속효과. 에 의해 새겨진 흔적 레이저 마킹 머신 터치 및 환경 , 때문에 퇴색하지 않으므로 사용 레이저 마킹 머신 PCB 보드에 오랫동안 보존할 수 있습니다. 3, 높은 처리 효율. 산업용 컴퓨터의 제어하에 있는 레이저 빔 때문에 레이저 마킹 머신 빠르게 움직일 수 있습니다, 속도가 5~7m/s에 달할 수 있습니다, 식수 마킹이 완료됩니다. 속도가 잉크젯 프린터보다 몇 배 빠릅니다! 4, 낮은 운영 비용. 레이저 마킹 머신 마킹 성형, 마킹 속도 및 낮은 에너지 소비, 매우 낮은 운영 비용. 많은 고객 피드...
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  • 자동차 전자 PCB에 레이저 마킹 머신 마크 Apr 11 , 2022
    의 적용 레이저 마킹 머신in 자동차 전자 PCB: 레이저 마킹 머신 로도 알려져 있습니다 레이저 마킹 머신 , 레이저 마킹 머신, 레이저 마킹 머신, 레이저 마킹 머신, 레이저 마킹 머신, 레이저 마킹 장비 등, 레이저 마킹 머신에는 여러 종류의 머신,과 특성이 있습니다. 다른 유형의 레이저 마킹 머신은 , 자동차 전자 PCB , 여기에는 다양한 특성.이 있습니다. 여기서는 주로 자동차 내부 응용 분야에 3가지 레이저 마킹 기계를 도입합니다. 이산화탄소 레이저 마킹 머신, UV 레이저 마킹 머신, 파이버 레이저 마킹 머신.1, UV 레이저 마킹 머신 UV 레이저 마킹 머신 일반적으로 제품 표면의 정밀한 마킹에 사용, 고정밀, 저전력 소모. UV 레이저 마킹 머신 금속, 에폭시 수지, 플라스틱 부품 조각.의...
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  • 2D RSS 코드 파이버 레이저 마킹 머신 Apr 02 , 2022
    제품 설명 파이버 레이저 마킹 머신 >>> 장치 소개 영풀테크놀로지 하이퀄리티 파이버 레이저 마킹 머신 , 주로 사용 smt 라인 바디 PCB 코딩 식별 , 온라인 또는 오프라인 코딩 선택 가능, 15μm의 레이저 최소 포인트 직경, 휴대전화, 자동차 전자, 반도체 및 의료 산업을 극한 요구 사항의 2차원 코드로 해결할 수 있음, 레이저 마킹 머신 TWO-DIMENSIONAL 코드에서 재생, 영구적으로 유지 가능, 최소 인쇄 0.5*0.5, 우수한 빔 품질, 고정밀 코딩 > > > 기능: 1.는 1D, 2D와 텍스트 및 패턴을 인쇄할 수 있습니다. 2. 상부 및 하부 지원 이중 레이저 헤드 디자인; 3. 표준 듀얼 카메라 디자인, 즉석 읽기; 4. 장비에는 연기 감지기가 함께...
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  • UV 레이저 마킹 기계 유지 관리 및 청소 방법은 무엇입니까? Apr 02 , 2022
    장기 사용을 위한 장비의 경우, 유지 관리가 첫 번째 요소. 장기 사용 UV 레이저 마킹 머신 기계를 불안정하게 만들 것입니다, 고장이 나기 쉬우며. 따라서, 정기적인 유지보수와 검사를 수행하여 다음을 보장해야 합니다. 마킹 머신의 마킹 정확도 기계의 수명 연장. UV 레이저 마킹 머신 사용 과정에서 어떤 액세서리와 품목을 확인하고 청소해야합니까? UV 레이저 마킹 머신 유지 일일 유지 보수, 주간 유지 보수, 월간 유지 보수, 계절별 유지 보수 및 주의 사항,으로 나누어 공유할 수 있습니다. 일일 유지 보수 1, 깨끗하다 UV 레이저 마킹 머신 내부 먼지, 먼지, 이물질, 기타., 청소기로, 알코올과 먼지가 없는 천으로 먼지를 제거, 먼지와 이물질. 2, 렌즈가 더러워졌는지 확인, 미러 페이퍼로 닦기. 3...
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  • 강도마킹기 제조사 - 영풀테크놀로지 Mar 18 , 2022
    모든 유형의 제품(3C 휴대폰 산업, 자동차 전자, 의료, 반도체, 등) 생산 처리 기업, 구매를 원하는 식별 장치 드라이버, 첫 번째 요점은 필요입니다. 정책 및 규정, 두 번째는 제품의 경쟁력을 높이는 것, 더 많은 시장 점유율을 확보하는 것, 인쇄 공급업체가 제품 이점과 자체 브랜드 특성을 보여줄 것. 하드웨어 레이저 마킹 기계는 비교적 간단합니다, 주로 레이저, 편광 미러 시스템, 전력 제어 시스템, 소프트웨어 4가지 주요 부품,을 포함하여, 돌파구, 첫 번째 키, 소프트웨어 수준. 2차원 코드를 통해 ID 카드, 순방향 제품 부가가치,는 더 낮은 비용, 더 높은 효율성, 더 높은 수준의 정보,를 선택하는 것입니다. 레이저 마킹 머신 제조사 , 사용 측면에서 기술 혁신, 전체 식별 자동화 시스템에서 ...
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  • 레이저 마킹 머신 가공 Mar 18 , 2022
    우리나라 경제와 급속한 발전 과학 기술 , 중국은 이제 국제 국가 중 하나가 되었습니다. 전자 생산 국가,는 전자, 및 개발력,에 대한 다산성이 강하지만 일부 복사 유형 제조 식별 어려운 상황, 레이저 마킹 머신 자체, 이점 등에 의존, 전기 및 전자,에 영구적인 표시가 될 수 있습니다. 레이저 마킹 머신 전자 마킹에 점점 더 널리 사용될 것입니다. 이제 레이저 프로세스는 지속적으로 향상, 빔 제어 및 전송 기술 진행, 모든 종류의 캐릭터, 기호 및 그림,을 재생할 수 있을 뿐만 아니라 문자 크기 처리와 함께 mm에서 미크론, 이것은 레이저 기호가 보다 정교한 기호 처리를 끝낼 수 있도록 합니다, 이제 소비자 전자 제품 작업이 더 좋아졌습니다, 또한 현재 소비자 전자 제품 범주에서 레이저 기호의 적용 범위를...
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  • 벨트 접합 기계의 형태는 무엇입니까? 테이프 손상의 원인은 무엇입니까? Mar 15 , 2022
    벨트 접합 기계 생산 시 일반적으로 사용되는 운송 장비, 테이프는 중요한 구성요소,이지만 한때 더 비싼 부품, 중 하나입니다. 줄자 다양한 형태의 손상으로 나타납니다, 효율적인 생산 운영에 영향을 미칠 것입니다. 이 문서에서는 6가지 일반적인 손상 형태,를 요약하고 생산 시 참고할 다양한 이유에 따라 개선 제안을 제시합니다. 테이프 손상의 몇 가지 일반적인 형태: 테이프의 정상적인 마모: 정상적인 사용 중 마모; 테이프의 비정상적인 마모: 미끄러짐 및 마모, 편차 및 모서리 마모, 등. 테이프 세로 흠집: 즉, 소위 벨트입니다. 테이프 가로 절단: 작업 과정에서 테이프 가로 구멍이 나타납니다. 접착 테이프 인터페이스 골절: 테이프 입이 비어 있거나 열려 있음; 테이프 겹침: 접착제가 천에서 분리됨. 다음 이...
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  • SMT 접합 기계의 특징은 무엇입니까? Mar 15 , 2022
    SMT 접합 장비 소개: smt 접합 기계 위치를 자동으로 감지할 수 있습니다, 절단, 테이프로 동일한 사양의 두 롤을 연결할 수 있습니다. SMT 접합 기계는 작동하기 쉽습니다, 속도를 크게 향상, 인력을 절약하고 소비 효율성을 향상. SMT 자동 소모 라인 논스톱 고속 급유 전문. smt 접합 기계 기술적인 매개변수 적용 가능한 벨트 범위: 종이 테이프, 너비 8mm, 두께 0.25 ~ 1.4mm 기계 사이클(C/T) : 7.2s (수동 로딩 및 언로딩 시간 제외) 치수: 길이 515mm* 너비 470mm* 높이 1145mm 작업 높이: 약 955mm 전원 공급 장치: 외부 전원 공급 장치 220VAC,, 배터리 전원 공급 시간 12-16시간. 작동 주위 온도: 0 ~ 40도 상대 습도: 45% ~ 65...
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  • 녹색 마킹 레이저 레이저 조각 기계를 달성하는 방법? Mar 11 , 2022
    현재, 레이저 마킹 기술,의 응용 레이저 마킹 산업 분야의 기술은 또한 더 심도 있습니다, 이제 많은 분야에서 우리는 레이저 응용 그림을 볼 수 있습니다, 오늘날 레이저 마킹 머신 가공의 독창성으로 인해, 기존 가공 방식과 비교할 수 없는 장점이 있어. 현재 생활에 점점 더 가까워지고 있습니다.. 마킹 가공 과정에서 제품의 효과, 뿐만 아니라 무독성 오염 처리 특성으로 인해 녹색 가공의 요구를 충족. 라듐 조각 마킹 머신 전통적인 잉크와 스크린 인쇄 및 기타 마킹 방법, 종종 소모품 및 보조 장비의 소모로 인해, 전체 가공 공정은 인체의 건강,뿐만 아니라 환경 오염.에도 영향을 미칠 것입니다. 심각한 환경 오염, 사람들은 점차적으로 환경 보호의 중요성을 깨닫기 시작했습니다, 이제 점점 더 많은 분야에서 녹색...
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  • 레이저 마킹 효과 및 비율에 영향을 미치는 요인 Mar 11 , 2022
    첫째로, 고정 마킹 그래픽의 경우, 마킹에 영향을 미치는 요인 첫째로, 고정 마킹 그래픽의 경우, 영향을 미치는 요인 마킹 효율 장비 자체와 가공 재료.로 나눌 수 있으므로, 충전 유형, 필드 미러, 검류계, 지연 및 기타 요인이 궁극적으로 영향을 미친다는 결론을 내릴 수 있습니다. 마킹 효율. 개선 조치 마킹 효율: 하나, 네 종류의 충전물이 가장 적절한 것을 선택합니다. 1, 양방향 충전: 마킹 효율, 좋은 효과. 2. 루프 모양 채우기: 정교한 그래픽과 글꼴,을 마킹할 때만 사용할 수 있으며 효율성은 활 채우기.와 거의 같습니다. 3, 단방향 채우기: 마킹 효율 실제 처리에서 거의 사용되지 않는 가장 느림,입니다.. 4, 활 채우기: 마킹 효율 가장 높음, 때때로 수렴선, 고르지 않은 문제, 미세한 그...
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