첫째로, 고정 마킹 그래픽의 경우, 마킹에 영향을 미치는 요인

첫째로, 고정 마킹 그래픽의 경우, 영향을 미치는 요인 마킹 효율 장비 자체와 가공 재료.로 나눌 수 있으므로, 충전 유형, 필드 미러, 검류계, 지연 및 기타 요인이 궁극적으로 영향을 미친다는 결론을 내릴 수 있습니다. 마킹 효율.

개선 조치 마킹 효율:

하나, 네 종류의 충전물이 가장 적절한 것을 선택합니다.

1, 양방향 충전: 마킹 효율, 좋은 효과.

2. 루프 모양 채우기: 정교한 그래픽과 글꼴,을 마킹할 때만 사용할 수 있으며 효율성은 활 채우기.와 거의 같습니다.

3, 단방향 채우기: 마킹 효율 실제 처리에서 거의 사용되지 않는 가장 느림,입니다..

4, 활 채우기: 마킹 효율 가장 높음, 때때로 수렴선, 고르지 않은 문제, 미세한 그래픽 표시, 글꼴, 위의 문제는 발생하지 않을 것이므로, 활 채우기가 첫 번째 선택.

위의 4가지 충전 방법은 서로 다르며, 실제 상황에 따라 변경될 수 있습니다. 마킹 필요. 해당 충진 방법을 선택하면 마킹 효율성.도 세부 사항을 추구하지 않는 경우 향상될 수 있습니다. 마킹 효과 , 표시 속도를 크게 향상시킬 수 있는 활 충전을 선택하는 것이 좋습니다. 둘 다 원하는 경우, 양방향 충전이 좋은 선택입니다.

둘, 더 나은 고속 검류계를 선택하십시오.

일반적인 진동 스코프는 최대 3,000mm/s,의 속도로 스캔할 수 있지만 더 나은 고속 진동 스코프는 초당 수만 번 스캔할 수 있습니다(0이 많을수록, 0이 적을수록 의미).. , 일반 검류계를 사용하여 작은 그래픽이나 글꼴을 표시할 때, 변형되기 쉽기 때문에, 효과를 보장하려면 스캔 속도를 줄여야 합니다.

3, 적절한 필드 미러; 필드 미러의 초점 거리가 클수록, 초점이 클수록. 동일한 스폿 겹침 비율, 채우기 라인의 간격이 증가할 수 있으므로, 마킹 효율이 향상됩니다.

참고: 필드 미러가 클수록, 출력 밀도가 작아. 따라서, 충분한 마킹 에너지 조건에서 충전 라인의 간격을 늘려야 합니다.

네, 독창적인 설정 지연;

다양한 충전 유형은 서로 다른 지연의 영향을 받으므로, 이 충전 유형과 무관한 지연을 줄이면 마킹 효율성도 향상될 수 있습니다..

1. 활 채우기 및 루프 채우기: 주로 모서리 지연의 영향을 받습니다, 전환 지연, 전환 지연 및 종료 지연.을 줄일 수 있습니다.

2, 양방향 채우기, 단방향 채우기: 주로 조명 켜짐 지연의 영향을 받습니다, 조명 꺼짐 지연,이 모서리 지연, 끝 지연.을 줄일 수 있습니다.