SMT 라인 바디, 가장 중요한 장비는 SMT 기계, 패치의 수율은 제품에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다! 잘못된 재료 또는 부정확한 재료로 인해 SMT 기계가 비정상적으로 작동하면 전체 제품이 작동을 멈추고 기업에 많은 손실을 가져오고 기술 업데이트를 통해 이러한 손실을 피할 수 있습니다!

아래에서 나는 기업에 대해 첨단 신기술을 사용하는 방법을 말합니다. SMT 기계 재료 질적 도약을 위한 업무 효율성!

● 비용 절감

장비 다운타임으로 인한 손실 저장

잘못된 재료 또는 재료로 인한 장비 가동 중지로 인한 손실을 저장하거나 장비 가동 중지 시간의 재료가 아닌 이러한 손실을 방지할 수 있습니다. 작업 시간 및 정지 손실은 또한 다수의 객관적인 통계이며 손실을 방지할 수 있으며 모든 목표를 추구하는 기업 - 약간의 돈을 남기고 정착하십시오. 모든 관리자가 선택하는 방법을 알 것입니다!

● 곡물 이동 속도 향상

재료를 받는 효율이 2배:

생산 라인에는 수십에서 수십 개의 SMT 기계가 있습니다. 통계에 따르면 인공 재료 입고 상황은 다음과 같습니다.

공장에 1년 이상 근무한 숙련자 : C/T=84.8초/시간

6개월 동안 공장에서 숙련된 직원: C/T=103.2초/시간

신입사원(3개월) : C/T=113.9초/시간

그리고 자동피더 C/T=41.1초/시간, 직선 효율 2배 이상

● 자재 품질 향상

특수 벨트 및 가열 시스템을 통한 피더는 벨트의 접착 강도를 높이고 부적격 재료로 인한 품질 문제를 줄입니다. SMT 생산 라인 또는 재료 준비 영역, 재료와 보관이 용이할 수 있습니다!

● 직원 이직률 감소

자동화는 반복적인 작업을 단순화하고 직원의 피로를 줄일 수 있습니다. 장비 경보를 크게 줄이고 직원의 심리적 불안을 줄일 수 있습니다. 자동화된 작업, 적은 문제, 적은 오류율, 직원의 행복한 작업, 단순, 장기간 자원 봉사 가능, 직원 이직률 감소.

● 생산관리 능력 향상

수신 기계는 엔터프라이즈 MES 시스템, 데이터, 정보 저장, 전송 및 요약에 연결할 수 있으며 공급 작업자, 공급 시간, 공급 수량 등을 추적 가능성을 실현할 수 있으며 공장의 전체 관리 수준을 향상시킬 수 있습니다!